Грануляция с водяным-охлаждением и грануляция с воздушным-охлаждением — два распространенных метода грануляции при переработке полимеров (таких как пластмассы и резина). Их основное различие заключается в охлаждающей среде и технологическом потоке, которые напрямую влияют на характеристики окатышей, эффективность производства и применимые сценарии.
Ниже приведено сравнение их основных различий:
| Аспекты сравнения | Грануляция-с водяным охлаждением | Грануляция-с воздушным охлаждением |
|
Охлаждающая среда |
Вода (обычно оборотная охлаждающая вода) | Воздух (принудительный холодный воздух) |
| Ход процесса | Расплав выдавливается из фильеры → Немедленно разрезается резаком → Горячие окатыши попадают в резервуар с водой для быстрого охлаждения и затвердевания → Проходят обезвоживание/центробежную сушку → Получаются готовые окатыши. | Расплав выдавливается из фильеры → Разрезается вращающимся резаком → Гранулы охлаждаются и затвердевают в потоке воздуха → Падают непосредственно в коллектор (сушка не требуется) |
| Эффективность охлаждения | Чрезвычайно высокий. Вода обладает высокой эффективностью теплопередачи, позволяя гранулам мгновенно затвердевать, что делает ее пригодной для работы с высокими-температурными и липкими материалами. | Сравнительно низкий. Воздух имеет низкую эффективность теплопередачи, что приводит к длительному времени охлаждения и, как правило, к увеличению производственных линий. |
| Форма и качество гранул | Форма: преимущественно цилиндрическая, сферическая или каплевидная-. Поверхность: Из-за быстрого охлаждения может возникнуть напряжение, которое может повлиять на прозрачность или блеск. Сушка: Требуется тщательная сушка, поскольку остаточная влага может повлиять на последующую обработку. |
Форма: Правильные и однородные гранулы цилиндрической или кубовидной формы. Поверхность: Гладкая и однородная, без проблем с остаточной влажностью. Срок службы фрезы: вызывает минимальный износ фрезы. |
| Сложность и стоимость системы | Сложность системы: Относительно сложная. Требуется установка систем циркуляции воды, фильтрации и осушки. Потребление энергии: Процесс сушки увеличивает потребление энергии. Техническое обслуживание: включает в себя решение таких вопросов, как контроль качества воды, предотвращение накипи и очистка сточных вод. |
Сложность системы: Простая. Никакого водоподготовительного или сушильного оборудования не требуется. Потребление энергии: в основном поступает от воздуходувки, при этом общее потребление энергии обычно ниже. Обслуживание: Простое, без проблем с качеством воды. |
| Применимые материалы и продукты | Выгодные приложения: Плавятся при высоких-температурах (например, ПА, ПЭТ, некоторые конструкционные пластмассы). Материалы,-склонные к окислению и липкие. Материалы с высокими требованиями к скорости охлаждения. Высокопроизводительные-производственные линии. |
Выгодные приложения: Материалы,-чувствительные к влаге (например, некоторые марки АБС-пластика, поликарбоната). Материалы, требующие гранул с высоким качеством поверхности и правильной формы. Производственные линии со средней и малой производительностью или частой сменой цвета. |
| Воздействие на окружающую среду | Он потребляет водные ресурсы и может образовывать сточные воды, требующие очистки. | Не образуются сточные воды, что делает его более экологически чистым, хотя вентилятор может издавать шум. |
Аспекты сравнения
Гранулирование с водяным-охлаждением. Основной принцип — «быстрое охлаждение». Он обеспечивает эффективное принудительное быстрое охлаждение водой, что делает его пригодным для работы с высокими-температурами, высокой-вязкостью и липкими материалами с высокой производительностью. Однако система сложна и требует процесса сушки.
Грануляция с воздушным-охлаждением. Основной принцип – «медленное охлаждение». Он обеспечивает мягкое, постепенное охлаждение воздухом, производя гранулы одинакового качества, с гладкой поверхностью и без проблем,-связанных с водой. Система проста и экологически безопасна, но имеет низкую эффективность охлаждения и, как правило, меньшую выходную мощность.





