Какой материал используется для шнеков в бывших в употреблении экструдерах

Mar 24, 2026

Оставить сообщение

Материал используемых шнеков экструдера различен и зависит, прежде всего, от исходной конструкции оборудования и материалов, предназначенных для обработки.

Наиболее распространенным и широко используемым материалом для винтов является 38CrMoAlA (хром-молибден-алюминиевый сплав). Кроме того, в зависимости от конкретных требований к производительности доступны различные другие-материалы с высокими эксплуатационными характеристиками.

Тип материала Типичные оценки Ключевые особенности Ключевые случаи использования
Общие материалы 38CrMoAlA Он обеспечивает отличные общие характеристики и после обработки азотированием демонстрирует высокую твердость поверхности (до HV900 или выше), а также устойчивость к износу и коррозии, что делает его наиболее широко используемым материалом для винтов. Он подходит для экструзионной обработки большинства распространенных пластмасс и является наиболее распространенным типом, который можно найти на вторичном-рынке.
Высокая износостойкость-/усиленный W6Mo5Cr4V2 (быстрорежущая-сталь) Чрезвычайно высокая твердость (до HRC 60 или выше) и отличная износостойкость, что делает его пригодным для работы с высокоабразивными или -изнашиваемыми материалами. Экструдеры, специально разработанные для обработки высокоабразивных пластмасс, содержащих стекловолокно, минеральные наполнители (например, карбонат кальция) и другие подобные материалы.
Высокая коррозионная-стойкость 9Cr18MoV Он обладает превосходной коррозионной стойкостью и может противостоять агрессивным газам, образующимся при разложении материалов (таких как ПВХ) и антипиренов. Для обработки агрессивных пластмасс, таких как ПВХ, или в ситуациях, когда во время производства необходимо добавлять коррозионные добавки, такие как антипирены.
Продленный-срок службы Обработка биметалла/покрытия На стандартные подложки (например, сталь 45#) нанесение покрытия из износостойкого- и-коррозионного сплава (например, сплавов на основе никеля- или карбида вольфрама) путем напыления или футеровки увеличивает затраты, но значительно продлевает срок службы. Подходит для крупномасштабного-высокоинтенсивного-непрерывного производства, где стабильность и долговечность оборудования имеют первостепенное значение.
Начальный-уровень Нет. 45 стали Он недорог и прост в обработке, но его износостойкость и коррозионная стойкость относительно низкие. Это обычно встречается в экструдерах, используемых на ранних-этапах производства или в тех, которые перерабатывают низкосортные, не-коррозионные пластмассы; При осмотре бывшей в употреблении техники особое внимание следует обращать на состояние износа.

 

Важно отметить, что даже если материал шурупа сам по себе -устойчив к износу, скорость износа все равно значительно возрастет при обработке материалов, содержащих наполнители, такие как стекловолокно или карбонат кальция.