Экструдеры для пластиковых трубок, бывшие в употреблении (как и новые машины), в основном используют систему охлаждения, которая сочетает в себе воздушное и водяное охлаждение для достижения точного контроля температуры.
Основной блок экструдера
Это является залогом обеспечения качества пластификации и в первую очередь включает в себя:
Охлаждение ствола: используются два основных метода: воздушное охлаждение и водяное охлаждение.
Воздушное охлаждение: используются вентиляторы, которые обдувают поверхность ствола воздухом и рассеивают тепло. Его преимущества включают равномерное и бережное охлаждение, простую конструкцию и простоту обслуживания, что делает его особенно подходящим для экструдеров малого и среднего-размера.
Водяное охлаждение: Охлаждающая вода циркулирует через спиральную водяную рубашку снаружи цилиндра. Этот метод обеспечивает чрезвычайно высокую эффективность охлаждения и особенно подходит для больших экструдеров; однако необходимо контролировать качество воды, чтобы предотвратить образование накипи. В современном оборудовании часто используется комбинированная система «водяное охлаждение + воздушное охлаждение» для достижения оптимального контроля температуры.
Охлаждение винта: обычно в центре винта просверливается отверстие для циркуляции охлаждающей воды для центрального водяного охлаждения. Цель состоит в том, чтобы рассеять теплоту трения, возникающую при вращении шнека, и стабилизировать скорость течения расплава.
Охлаждение дна бункера. Чтобы предотвратить нагрев, слеживание и засорение сырья на входе для подачи сырья, для охлаждения обычно устанавливается рубашка водяного-охлаждения.
Перерабатывающее оборудование
После выдавливания из головки трубы необходимо немедленно охладить и придать ей форму. К основным методам относятся:
Охлаждение распылением: внешняя поверхность трубы охлаждается путем распыления воды через несколько распылительных баков. Это наиболее распространенный метод, обеспечивающий высокую эффективность охлаждения.
Иммерсионное охлаждение: труба полностью погружается в охлаждающий бак, где тепло отводится за счет контактной теплопередачи, что приводит к прямому охлаждению.
Воздушное охлаждение: вентиляторы нагнетают воздух в трубу, чтобы снизить ее температуру; это часто используется для предварительного охлаждения или вспомогательной сушки.
Охлаждение распылением: вода распыляется и распыляется на поверхность трубы, используя тепло, поглощенное во время испарения, для охлаждения трубы. Этот метод более бережный и равномерный, эффективно предотвращает деформацию, вызванную неравномерным охлаждением, и улучшает качество продукции.
Внутреннее охлаждение (IPC): это более совершенная технология, которая охлаждает трубу путем подачи воздуха внутрь нее, создавая систему «двустороннего-охлаждения» в сочетании с внешним охлаждением. Это значительно уменьшает необходимую длину охлаждения и повышает эффективность, что делает его особенно подходящим для труб-диаметра.
Вспомогательное оборудование: обеспечивает стабильный источник охлаждения.
Чиллер: подает стабильную циркулирующую охлаждающую воду низкой-температуры во всю систему охлаждения и обеспечивает точный контроль температуры воды, тем самым улучшая качество продукции и производственную мощность.