Линия по производству гранулирования подержанного ПВХ может быть тонко пластифицирована, отличается высокой эффективностью производства, полной ударной конструкцией машины и высокой степенью автоматизации. Экструдер оснащен коническими двойными шнеками, а материалы ПВХ смешиваются с другими материалами, такими как CaCO3, CPE, электростатический материал, воск и т. д. Частицы/частицы можно использовать для экструзии, инъекции и т. д. Этот экструдер для пластиковых частиц оснащен двухшнековый экструдер, форма для гранулирования/грануляции, машина для резки с горячей поверхностью и система подачи горячего воздуха для разгрузки. Этот экструдер может обрабатывать как твердый, так и мягкий ПВХ.
приложение
Эта бывшая в употреблении линия гранулирования используется для производства частиц ПВХ, включая твердый ПВХ и мягкий ПВХ.
Частицы ПВХ используются в таких областях, как экструзия и инъекция.
Частицы ПВХ являются основным материалом (основным материалом) для формования пластика ПВХ, и другие вспомогательные материалы необходимо добавлять в течение фактического времени формования.
Производство частиц ПВХ путем вторичной грануляции является основным материалом (основным материалом) для формования пластика ПВХ, и в течение фактического времени формования необходимо добавлять другие вспомогательные материалы.
Химические и физические свойства ПВХ. Твердый ПВХ – один из наиболее широко используемых пластиковых материалов. ПВХ – аморфный материал. При практическом использовании к материалам ПВХ часто добавляют стабилизаторы, смазочные материалы, вспомогательные обрабатывающие агенты, пигменты, ударные вещества и другие добавки.
Материалы для гранулирования ПВХ, бывшие в употреблении, обладают негорючестью, высокой прочностью, устойчивостью к атмосферным воздействиям и превосходной геометрической стабильностью. ПВХ обладает высокой устойчивостью к окислителям, восстановителям и сильным кислотам. Но он может подвергаться коррозии концентрированными окисляющими кислотами, такими как концентрированная серная кислота и концентрированная азотная кислота, и не пригоден для контакта с ароматическими углеводородами и хлорированными углеводородами.
Температура плавления ПВХ является очень важным технологическим параметром при переработке. Если этот параметр не подходит, это приведет к проблемам разложения материала. ПВХ имеет плохие характеристики текучести и узкий технологический диапазон. Особенно высокомолекулярные ПВХ-материалы труднее обрабатывать (эти материалы обычно требуют добавления смазочных материалов для улучшения характеристик текучести), поэтому обычно используются низкомолекулярные ПВХ-материалы. Степень усадки ПВХ довольно низкая и обычно составляет от {{0}},2 до 0,6%.
Условия процесса литья под давлением:
Обработка сушкой: Обработка сушкой обычно не требуется.
Температура плавления: 185–205°С. Температура формы: 20–50°С.
Давление впрыска: до 1500 бар. Давление выдержки: до 1000 бар. Скорость впрыска: Во избежание разрушения материала скорость впрыска обычно одинакова.
Бегунок и ворота: можно использовать все обычные ворота. При обработке мелких деталей используйте игольчатые или погружные заслонки; Для более толстых компонентов используйте заслонку вентилятора. Минимальный диаметр игольчатого или погружного затвора должен составлять 1 мм; Толщина веерообразных ворот должна быть не менее 1 мм.
Типичные области применения: трубопроводы водоснабжения, бытовые трубопроводы, стеновые панели домов, коммерческие корпуса, упаковка электронных продуктов, медицинское оборудование, упаковка пищевых продуктов и т. д.
горячая этикетка : подержанная линия по производству грануляции ПВХ, Китай подержанные линии по производству грануляции ПВХ производители, поставщики, Подержанные пластиковые гранулы скрининговая машина, Формованное оборудование по второй руке, Подержанные пластиковые гранулы, хранящие аппарат, Устройство экструзии переработанных гранул, Устройство обработки гранул переработанных гранул, Оборудование для резания подержанных гранул