Бывшая в употреблении двухшнековая линия по производству пластиковых экструдеров состоит из экструзионной системы, системы передачи и системы нагрева и охлаждения. Экструзионная система включает шнек, цилиндр, бункер, головку машины и форму. Пластик пластифицируется в однородный расплав через экструзионную систему и непрерывно выдавливается головкой шнека под давлением, устанавливаемым в ходе этого процесса.
Использованный конический двухшнековый экструдер для промышленности по переработке пластмасс. Эффективная длина пресса обычно делится на три части. Эффективная длина трех сегментов определяется на основе диаметра шнека, шага и глубины шнека, обычно делится на одну треть каждого сегмента. Высокоэффективный одношнековый экструдер использует двухступенчатую интегрированную конструкцию, улучшающую функцию пластификации для обеспечения высокоскоростной, высокопроизводительной и стабильной экструзии. Специальная барьерная комплексная конструкция смешивания обеспечивает эффект смешивания материалов, высокий сдвиг, низкую температуру плавления и температуру пластификации для обеспечения высокопроизводительных, низкотемпературных и низконапорных дозирующих экструзионных материалов.
Преимущества двухшнекового экструдера бывшего в употреблении:
1. Состояние износа
Благодаря легкому открыванию степень износа резьбовых компонентов и внутренней оболочки ствола можно определить в любой момент, что позволяет эффективно проводить техническое обслуживание или замену.
2. Сокращение затрат и сокращение циклов
По сравнению с новым оборудованием, бывшее в употреблении пластиковое оборудование относительно более доступно, что может снизить инвестиционные затраты предприятий и повысить их окупаемость. Более того, из-за более высокой зрелости бывшего в употреблении пластикового оборудования эффективность производства более стабильна.
3. Повышение производительности труда
Во время обслуживания оборудования, обычные двухшнековые экструдеры часто требуют сначала снять системы нагрева и охлаждения, а затем извлечь шнек целиком. Однако, раздельный двухшнековый экструдер использовать не нужно. Просто ослабьте несколько болтов, поверните устройство ручки червячной передачи, чтобы поднять верхнюю половину цилиндра, а затем откройте весь цилиндр для обслуживания. Это не только сокращает время обслуживания, но и снижает трудоемкость.
4. Высокий крутящий момент, высокая скорость
В настоящее время тенденция развития двухшнековых экструдеров в мире направлена на высокий крутящий момент, высокую скорость и низкое потребление энергии. Эффект, который приносит высокая скорость, - высокая производительность. Двухшнековый экструдер с разделением относится к этой категории, со скоростью до 500 оборотов в минуту. Поэтому он имеет уникальные преимущества при обработке высоковязких и термочувствительных материалов.
В настоящее время только немецкие и японские производители освоили базовую технологию асимметричных и симметричных высокомоментных редукторов, которые могут развивать скорость более 1800 оборотов в минуту.
5. Широкий спектр применения
Широко применяется и подходит для обработки различных материалов.
6. Высокая урожайность, высокое качество
Обладая другими преимуществами обычных двухшнековых экструдеров, он может достигать высокой производительности, высокого качества и высокой эффективности.
Двухшнековый экструдер разработан на основе одношнекового экструдера. Благодаря хорошим показателям подачи, смешивания и пластификации, выхлопа, стабильности экструзии и другим характеристикам он широко используется при формовании и обработке экструдированных изделий.
горячая этикетка : Б/у двухшнековый экструдер для пластика, Китай б/у двухшнековый экструдер для пластика производители, поставщики, Используемый экструдер трубы для многослойных труб, Используемый экструдер трубы для улучшения пластиковой трубы, Предостанный экструдер трубы для оптимизации пластиковой трубы, Трубка второй рукой для пластикового гашения труб, Труб-экструдер по второй руке для настройки пластиковой трубы, Сторонний экструдер труб для пластиковой трубы.